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单机布袋除尘器的运行过程及清灰方式

发布者:hbyzhb01 发布时间:2020-11-06 来源:hbyzhb01
 单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规单机布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定。适用于冶金、建材、水泥、机械、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。单机布袋除尘器是一种应用尤其普遍的除尘设备,治理各类工业粉尘,除尘速率不错,能达到规定的粉尘浓度排放标准,单机布袋除尘器的清灰方式有很多种,并且各种都能达到治理粉尘的目的,所以到底选用怎样的除尘方式还是要根据除尘工况进行选择。
对于脉冲布袋除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,滤料的承受温度,是气体温度在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对脉冲布袋除尘器来说,使用温度与除尘速率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。
单机布袋除尘器作为一种干式滤尘装置,脉冲布袋除尘器针对微小、干燥及非纤维类的粉尘有很好的捕捉效果。选用拉伸的材料来制作过滤装置,不但价格实惠,而且服务会很周到,因此,多做些比较再来选会较放心,从而能有用户的认同,毕竞合理来选择会较放心,从而能有用户的认同。
 单机布袋除尘器单机布袋除尘器的运行是按照过滤-清灰-过滤的循环过程进行的,可见要确定其长期稳定经济运行,关键技术之一是清灰。清灰与除尘速率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系,特别是采用在线清灰方式时,对袋室内的气流分布影响要大。虽然滤料表面的积灰对过滤速率有所提升,但这种提升是有限度的,超过了限度,阻力将急剧升高,反而会影响过滤的继续进行。因此,及时将滤布表面的积灰,以保持除尘器低阻地运行。但是,对于常规滤料,其清灰过程对粉尘初层却难以控制,如果清灰过度则会降低除尘速率甚至出现短暂的冒灰现象,而且还会造成过滤速度的突然提升,增加对滤袋的冲刷;相反,如果清灰无力,则阻力上升很快,造成频繁清灰,增加能耗,缩短滤袋寿命。
单机布袋除尘器的清灰方式:
一、物理清灰:主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法,震荡则要采用较高速方式。物理清灰的优点是简单方便,缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害较大。
二、逆风清灰:主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋,使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋,后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给,也可以单设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀,缺点是清灰强度小且风速不能太大。
三、声波清灰:主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量,从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。
四、脉冲清灰:主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在短时间内喷入滤袋,使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下,使除尘布袋上的粉尘被剥落。
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